盤式真空過（guò）濾（lǜ）機作為新型過濾設備，突破了原來傳統壓濾間斷作業工藝的能（néng）耗大，現場工作環境惡劣，故障頻發和運行成本高等問題。實現在（zài）較高真空度（dù）下濾餅水份低、濾液清澈、在（zài）連續生產下清（qīng）洗濾布而不降產量。投資成（chéng）本（běn）低而生產效率高，在選礦（kuàng）尾礦處（chù）理方麵得到大規模的推廣應用。

       1. 自動化程度高，具有連續地完成加料、過濾、排礦、濾布清洗。產量大，可24h連續作業。
       2. 環保、節能，無二次汙染。
       4. 濾盤運轉平穩，濾扇由高強度工程塑料製成，孔率（lǜ）大。
       5. 攪拌效果好，軸（zhóu）端獨（dú）特（tè）柔（róu）性密封可靠。
       6. 濾布表麵光滑，卸餅率高且不易堵塞，使用壽命長。
       7. 具有自（zì）動（dòng）集（jí）中（zhōng）潤滑、清洗裝置。
       8. 濾餅水分低、過濾係數高。
       9. 設備使用壽命（mìng）長、維護成本低（dī）。

       主（zhǔ）軸主要由中心軸，濾液管（guǎn），摩擦盤等組成。中心軸由一厚（hòu）壁鋼管（guǎn）製成，它有很高的剛性和承受（shòu）扭矩和彎曲。20根複合（hé）陶瓷濾液管以環狀均布在中心軸的圓周上（shàng），保證了主軸的（de）使用壽命。

       配氣裝置是控製過濾機作業過程的（de）關（guān）鍵部件，其（qí）中分配盤（pán）、摩（mó）擦盤材料的使用和加工是關鍵，既要求表麵硬度高、耐磨性好，又要求便於機加工、精度高，雖然傳統的耐磨鑄鐵如白口鑄（zhù）鐵（tiě）等在耐磨性方麵滿足要求，但不便於機加工。為此，亚洲AV日韩AV无码啪啪爽歪歪與采用特製耐磨硼（péng）磷鑄鐵，用作配氣盤的材（cái）料，再加上由潤滑油泵強製向分配盤和摩擦盤之間注入幹油潤（rùn）滑（huá），剛柔相濟（jì），密封效果好。
       磨擦盤（控製盤）的氣道采用漸開線形式，處理細顆粒物料時，單位過濾（lǜ）麵積的產量提高。

       盤式（shì）過濾機濾扇結（jié）構的設計是否合理直接影響（xiǎng）其過濾（lǜ）性能。根據選礦行業的特殊性，盤式真空過濾機的濾扇又重新設計了新型濾扇。濾扇采用高強度（dù）工程塑料（ABS材（cái）料（liào）），強度高而重量相對較（jiào）輕、耐磨損。表麵光滑，濾扇上開（kāi）有較寬（kuān）的溝槽，溝槽內開有長孔（kǒng）能確保濾液暢通流到濾扇腔內，濾液通（tōng）過能力大，不易堵塞，開孔率合理，濾扇和筋條的（de）邊緣（yuán）均呈圓角，不但提（tí）高了脫水率，同時也延長了濾（lǜ）布的使用壽命，地提（tí）高了有（yǒu）效過濾麵（miàn）積，非常有利於提高過濾係數和降低濾餅水分。 濾扇頭有倒（dǎo）角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配（pèi）、拆卸時不易損壞、斷裂。筋條走（zǒu）向與濾扇的中心線夾角更合（hé）理，流體阻力小。濾扇的有效麵積大，提高了過濾（lǜ）機的處理能力（lì）。濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3，是現在國內市場上（shàng）結構合理、牢固的濾扇，平均壽命延長（zhǎng）1.5~2倍。

       濾（lǜ）布作為一種過濾介（jiè）質，對脫水效（xiào）果有著十分重要的影響，合適（shì）的濾布能大大改進脫水效果（guǒ），降低作業成本。普通濾（lǜ）布在使用（yòng）過程中，一些（xiē）固體（tǐ）微粒會鑲嵌在細絲之間，逐漸將部分空間堵塞，濾布的透氣性和透水性變差，很快就會報廢，使用周期太短。又由於其表麵微觀（guān）凹凸不（bú）平，常常因卸餅率低而影響了產量。由我公司開（kāi）發的雙複（fù）絲錦綸濾布，其經線緯線都是（shì）錦綸複絲，這種雙複絲濾布（bù）具有優良的防堵塞性能（néng），濾布表麵經過加熱壓光後，表麵光滑，大大提高濾餅的卸礦率。目前（qián），已普遍在盤式真空過（guò）濾機的生產中推廣應（yīng）用。現衝洗裝置為前置式衝洗，可在正（zhèng）常工作的情況下對濾布及時清洗。